Laserentschichten

Mit Lasertechnik lassen sich Werkstücke konturgenau entschichten. So kann man sie an den gewünschten Stellen elektrisch leitfähig machen oder die Haftfähigkeit beim Kleben von Bauteilen verbessern.

Laserentschichten zur Erzielung elektrischer Leitfähigkeit

Eine immer häufigere Anwendung der Lasertechnik ist das gezielte Entschichten von Werkstücken, um elektrische Leitfähigkeit herzustellen. Typische Anwendungen sind das Laserentschichten von Massekontakten an eloxierten Werkstücken, das Laserentschichten von Kontaktstellen an Gewinden oder in Steckergehäusen. Eine typische Prozessreihenfolge, die wir Ihnen auch aus einer Hand anbieten können, ist das Eloxieren des Werkstücks, das partielle Entschichten nach Ihren Anforderungen und das nachfolgende Passivieren des freigelaserten Bereiches, um den Oberflächenwiderstand niedrig zu halten.
Im Vergleich zum manuellen Abkleben lackierter, eloxierter oder anderweitig beschichteter Flächen ist das Laserentschichten schnell, sauber, konturscharf und präzise.

Laserentschichten: Kleben, Löten, Transparenz

Das partielle Laserentschichten eignet sich hervorragend, um die Haftung beim Kleben von Bauteilen zu verbessern. Das Lasern erzeugt eine gezielt raue und saubere Oberfläche, die sich optimal zum Einsatz moderner Klebersysteme eignet.
Besondere Einsatzfälle sind auch das Entfernen der Oberflächenbeschichtung von schwarzgebeiztem Messing, um dieses wieder lötfähig zu machen oder das Laserentschichten von lackierten, beleuchteten Tastern (Tag-Nacht-Design). Auch die Beschichtung von Spiegeln lässt sich einfach lasern, um besondere Effekte zu erzielen.

Laserentschichten: Kosten

Die Kosten für das Laserentschichten richten sich nach den üblichen Merkmalen Rüstaufwand, Größe der Fläche, Losgröße. In den meisten Fällen liegen die Kosten unter denen für das manuelle Abdecken.

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